粉末冶金零件产生的缺陷，在压制过程中会因各种原因产生压坯缺陷，导致粉末冶金零件报废 在粉末冶金零件生产中，材料密度越高，其物理机械性能越高。 换句话说，粉末冶金零件的密度和分布将决定产品的性能。那么为何说粉末冶金压坯产生的缺陷不同于数控加工，正朗技术专家告诉大家：
因此，在调试和压制粉末冶金模具的过程中，压坯的密度是要检测的项目。 在密度测试中，应注意不同结构和要求的生坯，以区别对待。 如果可以通过调整工艺来消除误差，那么在模具设计或制造中可能会有问题。 也可以补救，否则只能报废模具。
从加工的成品中发现，数控加工和粉末冶金制造的产品形状相似，但数控加工的价格明显高于粉末冶金。 粉末冶金是一种制备金属粉末或以金属粉末为原料，经成型和烧结制造金属材料、复合材料和各种产品的工艺过程。数控加工是指在数控机床上加工零件的一种工艺方法。由于在整个加工过程中使用数字信息来控制零件和刀具的位移，因此该方法可以解决零件多变、批量小、形状复杂、精度高等问题，并实现自动加工。
轴向尺寸可以通过调整粉末负载、改变压力或延长阶梯形气缸坯料的保持时间来调整和稳定。 对于分步压坯，调整组合模冲头的成型位置、各台装粉比、浮动模冲头的运行速度等。可以更改台阶的高度尺寸。现在大家知道为何粉末冶金压坯产生的缺陷不同于数控加工了吧!
