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粉末冶金齿轮形成技术需要重视的方面
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更新时间:23/09/25 10:30:09 来源:
www.hwfmyj.com
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粉末冶金对大多数人来说比较陌生,有的零件基本是铁基零件,有代表性的是粉末冶金齿轮,也就是用压力机将铁粉压制成型。压成想要的形状。经过烧结、后续处理等。能生产出符合标准的粉末冶金零件。
那么像粉末冶金齿轮这样的零件是怎么做出来的呢?
粉末被填充到模腔中,并且压机将粉末压制成具有期望形状的部件。零件的形状在设计的模具中形成。除此之外,我们还会谈到模具。
压缩的部分没有强度的时候,轻轻一捏就会开裂。这时,我们称之为粉末冶金绿胚。
制造出来的零件通过检验后就可以批量生产了。将网带烧结炉送入带有保护气氛的高温炉或真空炉中。与金属熔化不同,至少有一种元素在烧结过程中仍处于固态。
在烧结过程中,粉末颗粒通过扩散、再结晶、熔焊、粘结、溶解等一系列物理化学过程,成为具有一 定孔隙率的冶金产品。汽车中型粉末冶金结构件:汽车尾门零件中,轴套是常用的粉末冶金加工。
粉末冶金压制成型零件的注意事项:
粉末冶金材料常用的成型方法是在刚性封闭模具中压制金属粉末,成本较高。由于粉末流动性差和摩擦力的影响,压坯密度普遍较低,分布不均匀,强度不高,难以形成沿压制方向变截面的薄壁细长制品。因此,压制成形的粉末冶金零件的结构应注意以下问题。
1、避免局部薄壁,以便粉末压实和防止裂缝。
2、避免侧壁出现凹槽和凹洞,以利于压实或减少残余碎屑。
3、尽量采用简单对称的形状,避免横截面变化过大,窄槽,球面等。以便于模制和压实。
4、避免沿压制方向增加横截面积,以利于压实。各墙交接处应采用圆角或倒角过渡,避免出现尖角,以利于压实,防止模具或压坯应力集中粉末冶金铜套报价粉末冶金的加工精度更高,重视程度更低,可以一次成型,不需要切割,可以节约成本。
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